Digitale Transformation in der Produktion

Mit intelligenter Technologie zum Erfolg

Die Fabriken der Produktionsindustrie verwandeln sich zunehmend in einen computerkontrollierten Roboter. Mit IoT-Sensoren, intelligenten Algorithmen, Daten und Robotern kann ein Großteil der Produktion rund um die Uhr durchgeführt werden. Viele Produzenten setzen nun auf “intelligente Technologie”, um ihre Produktion zu unterstützen oder teilweise zu ersetzen. Es gibt jedoch einige bedeutende Herausforderungen.

Traditionell sind Fabriken keine IT-getriebenen Organisationen. Wissen und Expertise müssen oft extern geregelt werden. Doch auch das ist keine Garantie, da jede Fabrik und jeder Sektor eigene Faktoren hat, die bestimmen, wie Aspekte wie vorausschauende Wartung und automatisierte Qualitätskontrolle am besten genutzt werden können.

Der Übergang zur Industrie 4.0 ist weitaus bedeutender als nur die Installation neuer Technologie. Es ist auch ein Kulturwandel, der die Arbeitsweise grundlegend verändert. Prozesse können mit Industrie 4.0 effizienter, transparenter und flexibler gestaltet werden.

Top 10 Trends in der Fertigungsbranche 2024

Von der Einführung vernetzter Systeme über die Nutzung fortschrittlicher Datenanalyse bis hin zur Förderung nachhaltiger Praktiken – diese Trends bieten zahlreiche Möglichkeiten, moderne Fertigungsprozesse zu optimieren und weiterzuentwickeln.

Low-Code-Plattformen können in der Produktion eingesetzt werden, um die Entwicklung von Anwendungen zu beschleunigen und zu vereinfachen. So treiben sie die digitale Transformation in der Produktion voran. Diese ermöglichen es, schnell Anwendungen zu erstellen oder anzupassen, die zur Überwachung, Steuerung und Optimierung von Fertigungsprozessen beitragen. So können beispielsweise Dashboards für die Echtzeit-Überwachung von Maschinen, Prozessautomatisierungstools oder Anwendungen für die Lagerverwaltung effizient entwickelt werden, was die Effizienz in der Produktion erhöht.

Digitale Transformation in der Produktion

Was ist Industrie 5.0?

Industrie 4.0 und Industrie 5.0 markieren verschiedene Etappen in der Entwicklung der industriellen Produktion und Automatisierung. Industrie 4.0 integriert digitale Technologien in die Produktion, während Industrie 5.0 die Zusammenarbeit von Mensch und Maschine betont. In Industrie 4.0 überwachen Menschen automatisierte Prozesse aus der Ferne, während Industrie 5.0 auf eine enge Zusammenarbeit abzielt. Letzteres ermöglicht flexiblere und anpassungsfähigere Produktionsprozesse durch die Integration menschlicher Intelligenz in automatisierte Systeme.

Digitale Transformation mit Low-Code

Wir arbeiten eng mit führenden Low-Code-Plattformen zusammen, Mendix und OutSystems, um digitale Innovation zu fördern. Als Spezialist für digitale Transformation können wir bereits auf viele erfolgreiche Low-Code-Projekte zurückblicken:

Sind Sie bereit für den nächsten Schritt in der digitalen Transformation?

Sind Sie bereit, den nächsten Schritt in Ihrer Produktion mit digitaler Transformation zu gehen? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um zu entdecken, wie digitale Transformation einen Mehrwert für Ihre Organisation schaffen kann. Mit LINKITSYSTEMS können Sie Ihre Vision Wirklichkeit werden lassen.